经过近三年的理论加实践检验,其表面光(guāng)洁(jié)度直逼慢(màn)走(zǒu)丝,但其机床价(jià)格只有一般(bān)进口慢走丝的十分之一(yī),作(zuò)为线切割行业的新成员,其性价(jià)比是不言而喻的,逐(zhú)步地被市场接(jiē)受,客户认同。机(jī)床主要(yào)特性 * 丝筒工作可采(cǎi)用无接(jiē)触点开(kāi)关,可控(kòng)硅降压,柔性换(huàn)向,同时可实现多级调(diào)速,使丝(sī)筒运行更平稳、可靠、无噪声、无冲击。 * 多重保(bǎo)护及报(bào)警功能:运丝(sī)筒超称自(zì)动断(duàn)电保(bǎo)护,机床断(duàn)丝自动停机保护,短线(xiàn)自动回退及(jí)报警。加工结束自动停(tíng)机报(bào)警以及停电记忆等保护(hù)功能。机床加(jiā)工特点(diǎn)及优点 * 机床具(jù)备多次切割功(gōng)能(和慢走丝(sī)原理相同(tóng)),控制系统可根据编制程序自动调节加工参数(变频(pín)的脉宽、脉间、功率管数量(liàng)及走丝(sī)速度),并(bìng)且在加(jiā)工同时也(yě)可(kě)人为更改加工参数(shù),进行适当调节。 * 机床具备走三退二的(de)加工方(fāng)式,此加(jiā)工方式是目前市场上(shàng)大部分中走丝所使用的加工方式,同时也具备单边放(fàng)电的加工方式;单边放电(diàn)加(jiā)工工艺为:钼丝往一个方向是(shì)放电工作的、反向后(hòu)是不(bú)放电工作的,此(cǐ)加工方式比三退二加工出来的工件(jiàn)效果好,因为(wéi)其只是(shì)一(yī)个(gè)方向放电,不(bú)会造成钼丝痕迹(jì)。 综上所述(二)里面(miàn)提(tí)级的两种加(jiā)工工艺,其(qí)加工(gōng)表面光洁(jié)度都不如(一(yī))即多次切割,因为其(qí)(二)是一刀加工方式,表面存在放(fàng)电(diàn)颗粒(lì),而(ér)多(duō)次切割(gē)因为最后是使用小电流,慢走(zǒu)丝修刀工艺,其工(gōng)件表面光(guāng)滑(huá),其效(xiào)果接近慢走(zǒu)丝。 主要参数: 机(jī)床(chuáng)型号 单位 DK7720 DK7732 DK7740 DK7750 DK7763 工作台行程 mm 200×250 320×400 400×500 500×630 630×800 工作台(tái)尺(chǐ)寸 mm 350×495 600×360 680×460 910×560 1050×660 最大(dà)加工厚度 mm 200 430 430 530 600 加(jiā)工精度 mm ≤0.012 ≤0.012 ≤0.012 ≤0.012 ≤0.012 最大加工速度(dù) mm2/min ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 ≤60 最大表面光洁(jié)度 um ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.2 最大加(jiā)工重量 kg 150 300 450 700 1000 机床重量 kg 900 1380 1750 2700 3500 机(jī)床外(wài)型尺寸 mm 950×1100×1350 1450×1200×1750 1750×1420×1750 2000×1720×1850 2080×1240×1920
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